Smarte Sägetechnik
Smarte Konzepte des Lager- und Sägespezialisten Kasto lassen Maschinen und Anlagen autonom miteinander kommunizieren. „Beim Thema Sägen denken wir an den gesamten Materialfluss. Ein wichtiger Aspekt sind dabei die Schnittstellen – hier bieten wir seit über zehn Jahren OPC UA und viele weitere Standards an. Damit wird aus jedem Sägeschnitt ein Baustein in einer durchdachten, digitalen Prozesskette“, sagt Sönke Krebber, Mitglied der Geschäftsleitung bei Kasto.
KASTOlink erlaubt die nahtlose Vernetzung der Sägen mit weiteren Bearbeitungsmaschinen, Lagerlösungen sowie Warehouse-Management- und ERP-Systemen. Es sorgt für eine durchgängige, digitale Prozesskette vom Auftrag bis zur Fertigung. Die vielfältige Schnittstellenlösung ermöglicht die flexible Anbindung an Maschinen anderer Hersteller.
Das Modul KASTOoptisaw ermittelt automatisiert den bestmöglichen Schnittplan, indem es potenzielle Abschnittsanordnungen schrittweise variiert und miteinander kombiniert. Die Erstellung der Schnittpläne kann aber auch manuell erfolgen. Dafür steht ein grafischer Wizard auf Basis von Geometriedaten zur Verfügung.
Die KASTOapp bietet eine Statusübersicht aller im Netzwerk vorhandenen Sägemaschinen auf einen Blick und in Echtzeit. Zusätzlich zeigt die App zu jeder Säge die Bezeichnung mit Maschinennummer und -typ, den aktuellen Betriebszustand sowie eine historische Zeitachse des Maschinenstatus und der Schnittzahlen. Bei im Automatikbetrieb laufenden Sägen greift das Programm direkt auf die in der Maschinensteuerung hinterlegten Daten zu. Anwender – ein oder auch mehrere User gleichzeitig – erhalten so präzise Informationen zu allen relevanten Prozessparametern. Kommt es zu einem Fehler im Betriebsablauf, visualisiert die App die anstehende Fehlermeldung, und der Anwender kann schnell reagieren.
Das System misst die am Werkzeug auftretenden Kräfte kontinuierlich und übersetzt die gewonnenen Daten in die passende digitale Vorschubgeschwindigkeit. KASTOrespond erkennt unterschiedliche Wandstärken, variierende Eingriffslängen oder besonders harte Materialbereiche frühzeitig und berücksichtigt diese automatisch. Für den Bediener reduziert sich der Aufwand auf die Eingabe weniger relevanter Parameter wie Abschnittlängen, Stückzahlen und Werkstoff.
